年产6万吨PBAT/PBS项目规划图

     PBAT，全称聚对苯二甲酸丁二醇酯，是一种乳白色或微黄色半结晶型聚合物，具有较好的延展性、断裂伸长率、耐热性和冲击性能，仅180天就能堆肥分解，是市面上最活跃的可降解塑料之一，可替代传统不可降解的PE、PP、PVC等材料，广泛应用于日用膜袋、塑料餐具、快递包装、农用地膜、医疗用品等领域，市场前景十分广阔。

     PBS，全称聚丁二酸丁二醇酯, 是可降解材料中的网红产品，为白色颗粒，长得白白胖胖，具有优良的加工性、力学性和耐热性能，可广泛应用于餐饮用具、高尔夫球钉、发泡材料、片材包装等，是目前世界公认的综合性能最好的生物可降解塑料，也是国内外在生物可降解塑料研发方面的重点。

PBAT/PBS的应用

     PBS的制备原料主要包括丁二酸（SA）和1,4丁二醇（BDO），在高温和催化剂的作用下，丁二酸和丁二醇首先进行酯化反应，生成低分子量的预聚物。随后，这些预聚物在更高的温度和真空条件下进行缩聚反应，进一步脱去小分子副产物（如水），最终生成高分子量的PBS。

     重庆建峰新材料有限责任公司以年产6万吨PBAT/PBS聚合装置为主体，并配套四氢呋喃（THF）回收装置、热媒站、成品库房等配套设施，总投资3.7亿元，建成后可年产6万吨PBAT/PBS，预期年产值可达7亿元。

     该套装置为全市首条PBAT/PBS生产装置，采用领先的“六釜”工艺，能够柔性化生产可降解材料（PBAT/PBS）、聚酯纤维（PBT）等多种高分子新材料产品，具有单位产能投资低、副产品回收价值高、运行成本低等显著优势，并采用循环经济的理念构建循环降碳的装置，降碳量每年可达18.99万吨以上。

     目前，该项目生产装置已机械竣工，下一步将进入“三查四定”，设备调试阶段，明年初具备投产条件。